关于列管冷凝器的焊接特点介绍
为了保障列管冷凝器焊接过程的顺利进行，并保障焊接质量，以达到技术要求，在焊接设计时，要特别注意以下几点：
1、在焊接和焊缝冷却期间，由于错要保护起来以避免与大气接触，因此焊炬和拖尾保护应比通常的大。设计时要为这些工具提供空间，特别是接近大的法兰接管地方，列管冷凝器上通常有这种情况。接管的周围应留有75-100 mm间隙，以便施焊，在选择设备壳体长度时，这也是一个重要的考虑方面。
2、由于焊缝的根部也要予以保护以避免空气进人，特别是在施焊时，高温度条件下往往使氧、氮、氢等气体容易进人焊缝，导致焊缝脆性和抗腐蚀性能下降。因此在焊接设计时，要采取措施避免这些气体进人焊缝，要保障情性气体能到达背面起保护作用，如果达不到接头，则修理和检验时将越加困难。为保障惰性气休，可使用露点指示器或够大的气体容积来代替。
3、由于错的导热性低，因此，在焊接过程中会产生较高的金属温度，这一点类似不锈钢焊接。在315V温度以上，错的强度损失使其定位焊缝、熔敷的焊缝金属和对接边缘比其他各种钢材越容易软化和开裂。为了保障错焊接接头准直，要采用分段定位焊，背部保护措施到位，外部限制严格。设计应尽可能地采用对称(双面)焊缝，避免带有列管冷凝器全焊透坡口的T形接头和在接头的同一侧进行角焊。
